舍弗勒DuraSense應用擴展至直線循環滾珠軸承及導軌組件

     舍弗勒將（jiāng）傳感器和振動分析集成到直線導軌係統中（zhōng）並為這些機電元件（jiàn）提供自動潤滑。該功能於2017年集成到直線循環滾柱軸承及導軌組件上（shàng），目前也可用於直線循環滾珠軸承（chéng）及導軌（guǐ）上。其好處已經遠遠超出了基本的再潤滑功能。
      現在，在直線導引係統應用中可以實現全自動潤滑和潤滑狀態（tài）監控了，這對機器製造商和操作人員來說都是巨大的提升，因為（wéi）操作人員不必再（zài）對機器進行手動潤滑，而機器（qì）製造商也不用再依賴集（jí）中潤滑係統提供有限的控製選（xuǎn）項。相比較而言，舍弗勒DuraSense可以根據每個單獨線性軸的負載和需求為其提供精準的潤滑。電子評估係統（tǒng）可對（duì）每個軸（zhóu）上多達六個滑塊進行（háng）監測。不管是KUVE和（hé）KUSE四列和六列直線循環滾珠軸承及導軌組件還是RUE直線（xiàn）循環滾柱軸承及導軌組（zǔ）件（jiàn），傳感器在滑（huá）塊上的安裝位置可以自由（yóu）選擇（zé），可以放在滑塊的左（zuǒ）側或（huò）右側，前端或後端。
      DuraSense能夠可靠地避免（miǎn）出現潤滑不（bú）足和過度潤滑的情況（kuàng），從而延長機器的使用壽命並降低故障發生率。DuraSense還能夠可靠地檢測潤滑係統發生的故障（zhàng），例如由於潤滑單元缺陷、軟管泄漏或潤滑油嘴堵（dǔ）塞造成的故障。此外，也不再需要使用類似集中潤滑係統中采用的壓力傳感器進行複雜的監（jiān）測。因（yīn）此，該新係統可避免高度互聯的（de）係統發生停機事故而導致巨額（é）損（sǔn）失。對於追求機器可用性（xìng）較大化的行（háng）業來說，DuraSense可以發（fā）揮關鍵的作用，特別是在汽車（chē）製造商的生產線、內部物（wù）流（liú）的“移動軸”、食品和包裝行業以（yǐ）及自（zì）動裝配和搬運應用中（zhōng）。
      在任何條件下根據負載和（hé）要（yào）求（qiú）進行潤滑
      如果直線導引係統行程短、載荷低，DuraSense會觸發低頻率的（de）潤滑脈（mò）衝，隨（suí）著負載的（de）增加，脈（mò）衝的頻率會不斷增加。如（rú）果由於汙染導（dǎo）致異物進入滑（huá）塊或者滑（huá）塊受到液體介（jiè）質的（de）汙染，DuraSense會通（tōng）過固體聲發射檢測到這（zhè）一情況並觸發潤滑脈衝。隻要固體（tǐ）聲發射（shè）高於單獨計算出的閾值，係統就會重複發出潤滑脈衝。這樣一來，汙染物會隨著潤滑劑很快被衝出滑（huá）塊。
      如果在潤滑脈衝後，關鍵值恢複到正常水平，說（shuō）明滾道和滾動部件未受到汙染的損害。如果沒有（yǒu）這項創新技術，在下（xià）一次潤滑之前，直線導軌（guǐ）係統會在滾動接觸中（zhōng）有汙染的情況下繼續運行，並因此而受到相應的初始損害，甚至可能是嚴重損害。
      將潤滑周期縮短作為計算剩餘使用（yòng）壽命的指標
      滾珠/滾柱軸承及（jí）導軌組件在（zài）運行很（hěn）長時間之後，接近部件表麵的地方會（huì）逐漸出現材料疲勞。靈敏的檢測係統會檢測到（dào）這一情況並提高潤滑脈衝的頻率。因（yīn）此，線性（xìng）軸可（kě）以平穩運行更長時間，產品質量也能長期保持穩定。雖然直線導引係統在這一條件（jiàn）下仍能正常運行，但是可以將潤滑脈衝出現（xiàn）的間隔變短（duǎn）作為預測直線導（dǎo）引係統剩餘使用壽命的指標和起點。未來（lái），該功能將作為一項單獨的數字化（huà）服（LifetimeAnalyzer壽命（mìng）分析）提供，可以讓（ràng）用（yòng）戶根據實際運行數據和係統狀態安排維護工（gōng）作。