為了提高軸承的使用壽命，應選擇使用清潔潤滑油的軸承潤滑（huá）方法。油潤（rùn）滑的方法很多（duō），包括注油，油浴，油霧，循環油，拋油環，滴油潤滑等。
軸承油潤（rùn）滑的六種應（yīng）用方法
1。注油：對於高速應用，必（bì）須（xū）向軸承提供足夠但不過量的潤滑油，以便在不增加工（gōng）作溫度的（de）情（qíng）況下（xià）獲得足夠的潤滑。
此（cǐ）處使用的一種（zhǒng）特別有效的方法是注油方法，該方法使用高壓（yā）在軸承的一（yī）側噴油。
噴油速度必須足夠高，至少（shǎo）15 m / s才能穿透旋轉軸承周圍的湍流。

2。油浴：簡（jiǎn）單的油潤滑（huá）方法。
軸承旋轉部件所攜帶的潤（rùn）滑油在軸承（chéng）內部分配，然後流回油槽。
當軸承靜止時，油位應靠近滾動部分的中心。
建議使用油位計，例如SKF LAHD 500，以（yǐ）確（què）保油位正確（què）。
高速運行時，油位會大大降低，並且由於油位表的原因，軸承箱可能會（huì）充滿潤滑油。

3。油霧：由於它可能對環境造成不利影響，因此在一段時間內不建議使用它。
新一代油霧發生器（qì）可以產生油含量為5 ppm的油霧。新設計的特殊密封件還可以大程度地減少油霧的擴散。
如（rú）果（guǒ）使用合成無毒油，則可以進一步減少對環境的影響。
今天，油霧潤滑已用於非常（cháng）特殊的應用中，例如石油工（gōng）業。

4.循環（huán）油（yóu）：高速（sù）運行將導致工作溫度（dù）升高並加速油的老化。為了避免頻繁換油並完全浸入（rù）水中，通常使用（yòng）循環油潤滑方法。
循環通常使用油泵進行。
機油通過軸承後，通常會流入（rù）油槽，必要時將（jiāng）其過濾和冷卻，然後返回軸承。適當的過濾可以增（zēng）加係數c，從而延長軸承的使用壽命。
冷卻潤滑油可以使（shǐ）軸承的（de）工作溫度保持較低。

5。甩油環（huán）：對於因速度（dù）和工作溫度而需要進行油（yóu）潤滑且要求高可靠性的應用，小蝌蚪视频.WWW建議使用甩油（yóu）環潤滑（huá）方法。
擋（dǎng）油環在驅動油循環中起作用。
擋油環鬆散地懸掛在軸承一側的軸套上，並浸入軸承箱下半部分（fèn）的油中。
隨（suí）著軸旋（xuán）轉，擋油環也旋轉，將油從底部輸送到儲油罐。
然後，潤滑油流經軸承，並返回（huí）至（zhì）底部的油箱。

6。滴油潤滑：也稱為油-空氣（qì）潤滑方（fāng）法，該（gāi）方法使用壓縮空氣將少量測量的潤滑油與每個軸承（chéng）對準以進行潤滑。與其他潤滑方法相比（bǐ），這種使用少量油（yóu）潤滑的方法可（kě）以使軸承在（zài）較低的溫度或（huò）較高的轉（zhuǎn）速（sù）下運行。
使（shǐ）用諸如油+空（kōng）氣係統之類的計量裝置，將油以指定的時間間隔輸送到管道。
潤滑油通過壓縮空氣運輸；它覆蓋了管道的內部（bù），沿著（zhe）管道的（de）內（nèi）部爬行，並通（tōng）過噴嘴（zuǐ）射到軸承上（shàng）。
壓縮空氣冷卻軸承
同（tóng）時，在軸承布局中會產生額外的（de）壓力，以防（fáng）止雜質侵（qīn）入。

為了確（què）保軸承的使用壽命和性能，小蝌蚪视频.WWW應該選擇正（zhèng）確的軸承潤滑方法，使用幹淨的潤滑（huá）油以避免在軸承使用過程中損（sǔn）壞