安裝時勿直接錘擊軸承端麵和非受力麵，應以壓塊、套筒或其它安裝工具使軸承均勻（yún）受力（lì），切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表麵塗上潤滑油（yóu），將使安裝更順利。如配合過盈較大，應把軸承放入礦物油（yóu）內加熱至（zhì）80~90℃後盡快安（ān）裝，嚴格控製油溫不超（chāo）過100℃，以防止回火效（xiào）應硬度降低和影響尺寸恢複。在拆卸遇（yù）到困難時，建議您使用拆卸工（gōng）具向外拉（lā）的（de）同時向內圈上小心的（de）澆灑熱油，熱量（liàng）會使軸承內圈膨脹，從而使其較易（yì）脫落。

不是所有的軸承都要求最小的工作遊隙，您必須根據條件選用合適的遊隙。國標4604－93中，滾（gǔn）動軸承徑向遊隙共分五組－2組、0組、3組、4組、5組，遊隙值依次由小到大，其中（zhōng）0組為（wéi）標準遊隙。基本徑向遊隙組（zǔ）適用（yòng）於一般的運轉條件、常規溫度及常用的過（guò）盈配合；在高溫、高速、低噪（zào）聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大（dà）的徑向（xiàng）遊（yóu）隙；對精密主軸、機床主軸用軸承（chéng）等宜選（xuǎn）用較小的徑向遊隙；對於（yú）滾子軸承可保（bǎo）持少量的工作遊隙。另外，對於分離型的軸（zhóu）承則無所謂遊隙；最後，軸承裝機後的工作（zuò）遊隙，要比安裝前的原始遊隙小，因為軸承要（yào）承受一定的負（fù）荷旋轉，還有軸承配合和負荷所產生的彈性變（biàn）形量。

針對帶鑲嵌式密封軸承的密封缺陷問題，在進行調整的過程中，有兩個步驟需（xū）要嚴格進行。

1、鑲嵌式密封軸承裝蓋結構改到軸承兩側，從設備軸承安裝結構進行調整，不需（xū）要與軸承直（zhí）接接觸，從軸承外部對軸承進行（háng）防塵（chén）處理。這種（zhǒng）結構密封效（xiào）果要高於軸承代理銷售的軸承自身密封，直接阻（zǔ）斷顆粒性物質的侵入路徑，確保了軸承內部的清潔。這種結構（gòu）提升了軸承的散熱空間，對軸（zhóu）承的抗疲勞性能損害較小。

2、軸承外部密（mì）封方式雖然密封效果（guǒ）好，但散熱路徑也有所阻滯，因此需要安裝冷卻部（bù）件。冷卻裝（zhuāng）置可降低潤滑劑的（de）運轉溫度，冷卻（què）後在通過（guò）自然（rán）散熱，可避免（miǎn）軸承的高溫運轉。