鋅合金 鋁合金 鎂（měi）合金壓鑄的優缺陷

　　在壓鑄行業常見的三種原料有鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、鎂合金壓鑄，我（wǒ）們（men）在這裏集齊了三種原（yuán）料分別壓（yā）鑄的優（yōu）缺陷，了解該（gāi）怎麽選（xuǎn）用正確的原料壓鑄，避免壓鑄件質量達不到效果（guǒ）和下降壓鑄本錢。下麵（miàn）我們來看看三種原料壓鑄的長處和缺陷：
　　一、鋅合金壓鑄長處（chù）：1.可進行（háng）外表處理：電（diàn）鍍、噴塗。2.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。3.有（yǒu）很好的常溫（wēn）機械性能和（hé）耐磨性。4.熔點低，在385℃熔化，簡單壓鑄成型（xíng）。5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件外表（biǎo）光滑。
　　鋅合（hé）金壓鑄件缺陷：1. 抗（kàng）蝕性（xìng）差，鋅合金雜質元素鉛、鎘（gé）、錫（xī）超過標（biāo）準時，導致鑄件老化（huà）而發作變形，表現為體積脹大，機（jī）械性能特別是（shì）塑性明顯下降，時間長了乃至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而（ér）集中於晶（jīng）粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣存在的（de）條件下，促進晶間電化學腐蝕。壓（yā）鑄件因晶間腐蝕而老化。2. 時效效果，鋅合金的安排主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組（zǔ）成，它們的溶解度隨溫度（dù）的下（xià）降而下降。但由於壓鑄件的凝結（jié）速度極快，因而到室溫時，固溶體的溶解度（dù）是大（dà）大（dà）地飽和了，這種過飽和現（xiàn）象（xiàng）會（huì）逐漸免除，而（ér）使鑄件地形狀和尺寸起改變。3. 鋅（xīn）合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（wēn）的工作環境（jìng）下運用，在高溫（wēn）下抗拉強度和低溫（wēn）下衝擊性能都明顯下降。
　　二、壓鑄鋁（lǚ）合金長處：1、鋁（lǚ）合金壓鑄的導熱性、導電性、切削（xuē）性（xìng）能（néng）較好。2、鋁（lǚ）合金線收縮較小，故具有傑（jié）出的填充性能，3、鋁合金密度小、強度大（dà），其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，相同堅持傑出的力學性能。4.鋁合金具有傑出的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在（zài）淡水、海水、濃龍崗鋁（lǚ）合金壓鑄、硝（xiāo）龍崗（gǎng）鋁合金壓鑄、汽（qì）油及各（gè）種有機物中均（jun1）有傑出的耐蝕性。
　　鋁合金壓鑄件缺陷：1. 硬度低，與此同時耐磨（mó）性也比較（jiào）差。2. 在凝結時體積收縮比較大，大約為6.6%3. 線膨脹係數比較高4. 彈性模量隻要（yào）鋼的1/35. 熔點低，高溫的運用受到限製。
　　鎂合金無人機（jī）配件
　　三、鎂合（hé）金壓鑄（zhù）長處：1. 強度高，剛性好2. 韌性好，減震性強3. 熱容量低，凝結速度快4. 具有優良的切削加工性
　　鎂合金（jīn）壓鑄件缺陷：1. 易燃（rán）性2. 室溫塑性差3. 耐蝕性差