鋁合金壓鑄(zhù)是一種壓力鑄造(zào)的零件,是使用裝好(hǎo)鑄件模具的壓力鑄造(zào)機械壓鑄機,將(jiāng)加熱(rè)為液態的鋁或(huò)鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限製的形(xíng)狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件(jiàn)通常就(jiù)被叫做鋁壓鑄。
這些特性使鋁合金壓鑄更適應於生產出各種各樣的、結構複雜、壁薄的鑄件。因此,產品廣(guǎng)泛用於航空、航天(tiān)、艦(jiàn)艇、建材、家電、各種車(chē)輛以及儀表行業。那(nà)我們所了解的鋁合金壓(yā)鑄都有些什麽(me)樣的優點和好處呢?它(tā)的優點主要(yào)分(fèn)為5個方麵的:
1、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能,但(dàn)體收縮較大,易在最後凝固處生成大的縮孔現象。
2、鋁合金的(de)導熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。
3、鋁合金(jīn)壓鑄時易(yì)粘模,壓鑄鋁合金鐵的(de)質量分數一(yī)般控製在0.8%~0.9%範圍可減輕粘模現象(xiàng)。
4、鋁(lǚ)合金具有良好的耐蝕性和抗氧(yǎng)化性,大部分鋁合金在淡水(shuǐ)、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽(qì)油及各種有機物中均有良好的耐蝕(shí)性。
5、鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好(hǎo)的力學性能(néng)。
壓鑄件的精度及表麵質量較其他(tā)鑄造方(fāng)法較高,可壓鑄(zhù)出形(xíng)狀複雜的薄壁件或鑲嵌件,強度硬度(dù)較高,生產(chǎn)率高,但設備投資大,不宜進行較大餘量的切削加工和熱處理因為(wéi)壓鑄速度極高,型(xíng)內氣(qì)體難以及時排出。種類受到(dào)限製 因(yīn)為在液流的高速、高溫衝刷下,壓(yā)型的壽命很低。
目前,壓鑄已(yǐ)在汽車(chē)、拖拉機、儀表、兵器行(háng)業得到了廣泛的應用。 壓鑄可分黑色金屬壓鑄件和(hé)有色金屬壓鑄(zhù),雖然統稱壓鑄,但起工藝和設備都有很大的區(qū)別,鋅壓鑄(zhù),銅壓鑄,鋁壓鑄等,一般來講(jiǎng),銅的壓鑄大多是半液態或者近固態成型,鋅就純液態成型了,鋁(lǚ)也屬於液態,但其活動(dòng)性好容易氧化(huà),流動性差難以成型,對與結構複(fù)雜件,排氣都很困難。
中(zhōng)國壓鑄件產品的種類呈多元化,包括汽車、摩(mó)托車、通訊(xùn)、家電(diàn)、五金製品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等(děng)。隨著技術水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高,壓鑄(zhù)產品種類和應用領域不斷擴寬,其壓鑄設備、壓鑄模和壓鑄(zhù)工藝都發生了巨大的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自(zì)1914年投入商業化生產以來(lái),隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明,得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種。目前工業應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要(yào)有以下幾大係列:AlSi、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。
