鋁(lǚ)合金(jīn)壓鑄件是一種(zhǒng)金屬(shǔ)成型工藝,它的特點是成型速度快(kuài)、加工成本低,因此在金屬加工方(fāng)麵有很廣泛的應用。通過壓鑄工藝生產出來的金(jīn)屬件我們稱之(zhī)為“壓鑄件(jiàn)”,鋁合金是常見的(de)壓鑄材料,但必須注意的是對應不一樣的金(jīn)屬材料,壓(yā)鑄前、後處理就有所不同。有些壓鑄件經常(cháng)出現黴斑,這是為什麽呢?
1、存放位置濕度較大;
2、鋁合金(jīn)壓鑄件經過相應工序(如清洗、電鍍等)後無烘幹。
3、鋁合金壓鑄件表麵比較疏鬆;
4、鋁合金壓鑄(zhù)件清洗劑腐蝕過(guò)度;
鋁合金壓鑄件出(chū)現黴斑時如何處(chù)理?
鋁合金壓鑄材料:AlSi12(Cu),表麵噴砂,然後機器敲打(使用皂化液),然後超聲波清(qīng)洗,它仍然有黴變(biàn)
1、它是一種用於(yú)壓鑄的脫模劑。濃度是不正確(què)的,所以沒有辦法解決(jué)這個問題之前(qián)。為了解決ADC12壓鑄件(jiàn)上類似的斑點(diǎn),我(wǒ)嚐試了酒精、汽油和5%硫酸,但沒有用。應注意下脫模劑的濃度。
2、在壓鑄(zhù)坯料+噴砂時沒有黴變點,加工和超聲波清洗後會出現絲錐。它不應該是脫(tuō)模劑(jì)的問題。
3、所謂的黴變是鋁合金壓鑄腐蝕,鋼(gāng)製品的腐蝕(shí)是(shì)一回事,它似乎是由敲擊或超聲波清洗引起的。你應該分(fèn)析什麽(me)是(shì)由攻絲引起的,如果是由於敲擊(jī)引起的,油(yóu)切削液可以用來增加防鏽性(xìng)能。如果是超聲波清洗造成(chéng)的,就要注意。清洗劑的防腐性能可由(yóu)生產清洗機的(de)技術人員解決,因為鋁合金壓鑄清洗時應采取特殊的防腐措施。
4、鋁合金壓鑄(zhù)件幾天(tiān)後(hòu)發黴變黃的原(yuán)因是什麽(me)? 鋁合金的加工,清洗(xǐ)過程(chéng)應清洗。發黴(發黑)黃色應該是芯片氧化的結果。這不是一個大問題。謝謝你對這個問題的關注。我也認為切削液是主要原因(yīn)。不必再做了。目前,鈍(dùn)化處理成本太高,無法很(hěn)好地完成。請保持(chí)你的注(zhù)意力。它
5、現在的天(tiān)氣不應該有(yǒu)類似的鋁合金壓鑄發黃黴變。如果有類似的現象,可(kě)能有兩個原因(yīn):芯片溶液氧化的結果
