壓鑄鋁要做陽極氧化該怎麽辦

　　壓鑄鋁在做陽極氧化的時（shí）分（fèn）總會呈現很多問題，例如表麵氧化膜不（bú）純真，陽極（jí）氧化後直接呈黑灰色。這到底是什麽原因呢？壓鑄鋁終究適（shì）不適（shì）合陽極氧化呢？
　　首要，陽極氧化需求鋁表麵無（wú）雜質，鋁材比（bǐ）較純真，因（yīn）為陽極氧化膜有必要保證均勻（yún）平（píng）整。雜質和（hé）其他（tā）成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所（suǒ）成膜的厚度，乃至直接影響是（shì）否成膜。最重要的是，其他金屬元素（sù）在陽極氧化膜（mó）生成的時（shí）分，可能會直接改動膜的色彩，這就對陽極氧化後的染（rǎn）色等，直接宣判死刑。
　　鑄造鋁合金和壓鑄件（jiàn）一般含有較高的矽（guī）含量，即使運用了（le）ht412壓鑄鋁專用除（chú）灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透（tòu）明的氧化膜（mó），跟著矽含量的添加（jiā），陽極氧化膜的色彩從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此（cǐ）鑄造鋁合金不（bú）適合於傳統的（de）陽（yáng）極氧化。
　　但壓鑄鋁也有陽極（jí）氧化解決方案。壓鑄件能（néng）完結鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的質量，重心於壓鑄（zhù）件的質量是十分的要害，一個細微（wēi）改動、細節的工藝撐控決（jué）定（dìng）了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生（shēng）產廠家，有必要科學撐控模具的流道技能、壓（yā）鑄工藝和後加工的（de）方法，有了這一連串的嚴控進程，可保證氧化質量的順暢出品（pǐn）。這其中就包（bāo）括：模具流道、澆口的規劃（huá）、模溫的控製；質（zhì）料的（de）運用，一般可用ht412壓鑄鋁專用除灰劑來去除表麵黑灰，避免（miǎn）汙染要素；壓（yā）鑄進程工藝控（kòng）製，減少水紋（wén）和黑色水印；毛坯前加工處理；陽（yáng）極表麵處理廠的挑選等等。
　　壓鑄鋁是能夠做陽極（jí）氧化的，可是相對於其鋁材來（lái）說要求要偏高，所付出的人力和本錢要（yào）略高。對各項參數和工藝的控製，都要略顯嚴厲。其實還有其他工（gōng）藝（yì）能夠代替（tì）陽極氧化（huà），如果沒有必（bì）要的（de）話，能夠恰當考慮其他（tā）工藝。