壓鑄鋁要做陽極（jí）氧化該怎麽辦

　　壓鑄鋁在做陽極氧化的時分總會（huì）呈現很多問題，例如表麵氧化膜（mó）不純真，陽極氧化後（hòu）直接呈（chéng）黑灰色（sè）。這到底是什麽原因呢？壓鑄鋁終究適不適合陽極氧化呢？
　　首要，陽極氧化需求鋁表麵無雜質，鋁材比較純真，因為陽極氧化膜有必要保證均（jun1）勻平整。雜質和其（qí）他成分過（guò）多的存在，必然會影（yǐng）響陽極氧化時所成膜的厚度，乃（nǎi）至直接影響是否成（chéng）膜。最重要的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時分，可能會直接（jiē）改動膜的色彩，這（zhè）就對陽極氧化後的染色（sè）等，直（zhí）接宣判死刑。
　　鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的（de）矽含（hán）量，即使運用了ht412壓鑄鋁專用除灰（huī）劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，跟著矽（guī）含量的添加，陽極氧化膜的色彩從（cóng）淺灰色（sè）到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁（lǚ）合金不適（shì）合於傳統的陽極氧化。
　　但壓鑄鋁也有陽極氧（yǎng）化解決方案。壓（yā）鑄件能完結鍛壓件、車件/CNC件難以做到（dào）的結構、棱角線，氧化的（de）質量，重心於壓鑄件的質量是十分的要害，一個細微改動、細節的工藝撐控決定了陽極的（de）質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家，有必要科學撐控模具的流道技能、壓鑄工藝和後加工的方法，有了這一連串的嚴控進程，可保證氧化質量的順暢出（chū）品。這其中就包括：模具流道（dào）、澆口的規劃、模溫的控製；質料的運用，一般可（kě）用ht412壓鑄（zhù）鋁專用除灰劑來去除表麵黑灰，避（bì）免汙染要（yào）素（sù）；壓鑄進程工藝控製，減少水紋和黑色水印；毛坯（pī）前加工處理；陽極表麵處理廠的挑選（xuǎn）等等。
　　壓鑄鋁是能夠做陽極氧化的，可是相對於其鋁材來說（shuō）要求要（yào）偏高（gāo），所付出的人力和本錢（qián）要略高。對（duì）各項（xiàng）參數和工藝的控製，都要略顯（xiǎn）嚴厲。其（qí）實（shí）還有（yǒu）其他工（gōng）藝能夠代替陽極氧化，如果沒有必要的話，能夠恰（qià）當考慮其他工藝。